O suporte do rolete tensor é um componente de suporte crítico usado para montar os roletes do transportador com segurança ao longo das estruturas do transportador de correia. Ele garante o posicionamento preciso dos roletes, mantém o alinhamento da correia e suporta cargas pesadas em ambientes industriais exigentes. Nossos suportes são projetados para uso com rolos revestidos de aço, HDPE e borracha-em vários tipos de rolos, incluindo rolos de canal, retorno, treinamento e impacto. Com mais de 10 anos de experiência em fabricação, os suportes da Yiqi combinam resistência, durabilidade e fácil instalação, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil dos seus sistemas de transporte

Tipo de suporte intermediário

 

                   Suporte tensor de canal

Suporte tensor deslocado

Suporte do rolo de retorno

Estruturas intermediárias de transporte com autoalinhamento

Estruturas intermediárias de retorno com autoalinhamento

V-quadro de rolo de retorno

✅ Construção-para serviços pesados ​​– reforçada com aço espesso para lidar com zonas de alto impacto e vibração contínua.

✅ Acabamentos-resistentes à corrosão – disponíveis em versões-galvanizadas por imersão a quente e com revestimento em pó-para uso externo severo.

✅ Compatibilidade com vários-rolos: suporta HDPE, aço, revestimento de borracha-e rolos de impacto.

✅ Ajuste preciso – furos usinados-CNC e design simétrico garantem alinhamento perfeito dos rolos e rastreamento da correia.

✅ Instalação flexível – Projetos do tipo slot-orifício e braçadeira-permitem substituição rápida-de parafusos durante a manutenção.

✅ Opções de ângulo de inclinação – disponíveis em ângulos padrão: 0 graus, 10 graus, 20 graus, 35 graus e 45 graus ou personalizados conforme especificação.

✅ Suporte OEM personalizado – Engenharia disponível para furos, formatos e interfaces de eixo de rolo não{0}}padrão.

✅ Baixa manutenção – Soldas duráveis ​​e designs anti{0}}afrouxamento reduzem a frequência de reparos e paradas não planejadas.

1. Preparação de matéria-prima

• Material: Aço carbono (Q235/Q345) ou aço inoxidável (SS304/SS316), selecionado com base no ambiente de trabalho.
• As chapas de aço são cortadas usando corte a laser ou plasma de acordo com desenhos CAD.
• Espessura padrão: 4–8 mm.

2. Dobragem e conformação

• As placas são dobradas usando máquinas de dobra CNC nos ângulos necessários (0 graus, 10 graus, 20 graus, 35 graus, 45 graus).
• Garante alta-precisão e uniformidade entre lotes.

3. Perfuração ou Puncionamento

• Ranhura ou furos redondos processados ​​para montagem em eixo (Ø17/20/25/30 mm).
• Equipamentos: Puncionamento CNC ou corte a laser para maior precisão.
• Padrões de furos personalizados são suportados por OEM.

4. Conjunto de soldagem

• Soldagem MIG blindada ou robótica-com gás CO2 usada para unir peças de suporte.
• Áreas soldadas: braços, placas de base e reforços.
• Inspecionado quanto à resistência e precisão do alinhamento.

5. Tratamento de superfície

• Opções: Revestimento em pó (maior ou igual a 60μm) ou Galvanização-a quente (maior ou igual a 80μm).
• Finalidade: resistência à corrosão e maior durabilidade em ambientes agressivos.

6. Teste de ajuste de montagem (opcional)

• Teste de montagem com rolos e eixos para verificar furos e ângulos dos parafusos.
• Recomendado para pedidos personalizados ou em grandes quantidades.

7. Embalagem

• Embalagem padrão: palete de madeira para exportação ou caixa de compensado.
• Cada conjunto é etiquetado e opcionalmente envolto em filme-antiferrugem.

8. Inspeção Final e Envio

• Verificações de qualidade: superfície, ângulo, precisão do furo e soldagem.
• Pronto para entrega global por via marítima, aérea ou ferroviária.

Complementos-opcionais

• Gravação ou estampagem do logotipo OEM

• Nervuras extras de soldagem para reforço

• Entregue com conjuntos de rolos + eixo

• Suporte a desenhos CAD (2D/3D disponível)

• Mineração e Pedreiras – Usado para apoiar rolos que transportam minério a granel, carvão e rocha por longas distâncias.

• Plantas de Cimento e Agregados – Instaladas perto de britadores, moegas e alimentadores onde os materiais impactam as correias.

• Portos e terminais marítimos – protege os roletes de retorno em transportadores-de carregamento de navios sob a corrosiva maresia.

• Geração de energia e usinas siderúrgicas – Garante o rastreamento da correia para sistemas de manuseio de carvão e transporte de escória.

• Armazenagem Logística – Suportes de rolos de retorno e suporte para transportadores de embalagens e linhas de classificação.

• Equipamento móvel – Integrado em sistemas de transporte-montados sobre esteiras ou em reboques para manuseio-de minerais no local.

• Fornecedor OEM completo- – Fornecemos soluções completas de suporte + rolo + eixo para atender às especificações do seu transportador.

• Instalações mais rápidas – Os suportes são entregues pré-perfurados e pré-revestidos, economizando tempo de instalação.

• Engenharia personalizada: compartilhe seu desenho ou amostra e nós combinaremos soluções de suporte de ajuste-de precisão.

• Confiabilidade-de longo prazo – Suporta condições de campo adversas, incluindo poeira, umidade e vibração extremas.

• Prazos de entrega curtos – Nossa fábrica mantém estoque de suportes e personaliza dentro de 7 a 15 dias úteis.

• Suporte Global à Remessa – Experiência de exportação com clientes no Sudeste Asiático, Oriente Médio e África Central.

Contate-nos hoje para obter um orçamento gratuito ou desenho 2D/3D para suas necessidades de suporte transportador. Esteja você atualizando um terminal de carvão ou lançando uma nova linha de mineração, ajudamos a garantir a estabilidade da correia com suporte confiável da estrutura.

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